一、根本保护办法:
（ 1）设备运转中，应设专人进行办理，并做好运转记载。

（ 2）办理人员应熟悉除尘器原理、功能、运用条件，并把握运转

参数的调整和设备修补办法。

（ 3）定时对设备上需润滑部位弥补润滑油。

（ 4）常常查看除尘器脉冲清灰体系是否正常喷吹，如不正常则侧重查看脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时修补或替换。
（ 5）脉冲阀如发作毛病，应及时扫除，如内部有杂质、水份等异物，应及时整理，膜片损坏应及时替换。

（ 6）定时查看气缸及各法兰面状况，如发现漏气，应及时替换密封圈。

（ 7）检修门上的密封条，如有老化，应及时替换。

（ 8）定时测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

（ 9）依据设备运转阻力的变化动摇定时查看设备的运转是否正常。

（10）滤袋为易损件，运用者应定时查看滤袋的作业状况并依据滤袋的损坏程度考虑及时替换。

（11）定时查看气路体系，排灰体系作业状况，发现异常及时排除。

（12）依据压缩空气体系中水分离器积水状况，定时排放积水。

（13）停机时，在工艺体系中止后，应坚持除尘器和排风机持续作业一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。一起在除尘器中止作业之前，有必要重复进行清灰、卸灰操作。

二、可能发作的毛病机扫除办法:

（1）运转阻力大

原因可能是：①滤袋板结；②脉冲阀不作业或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀作业时提高阀封闭不严；⑤一个或多个提高阀处于封闭状态。

扫除办法：①清洗滤袋，加强通风；②保护或替换脉冲阀；③查看气路及空气压缩机；④查看清灰控制器。

（2）运转阻力小

原因可能是：①烟气短路；②滤袋破损；

扫除办法：①查看管路并对损害处进行补焊；②查看并替换滤袋；

（3）脉冲阀不作业原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物，一向漏气；③脉冲阀线圈烧坏；④压缩空气压力太低。扫除办法：①康复供电或修补清灰控制器；②细心整理脉冲阀；③替换脉冲阀线圈；④查看气路体系及压缩机。
（4）滤袋的整理和替换

滤袋在运用过程中可能因为粉尘粘度较高形成滤布板结现象，从而导致除尘器阻力增大影响除尘作用，呈现以上状况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布外表进行冲刷，冲刷完结晒干后可以持续使用。滤袋的清洗周期由运用者依据本单位的粉尘性质和除尘器的运用频率断定。一般状况下，滤袋在运用一年之后会逐步损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、 高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能运用破损的滤袋进行作业，否则会影响除尘作用。运用者应及时替换新滤袋。

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